塑料注塑机的清机方法讨论

一.什么是清机？
所谓清机(purge)就是“驱逐”、“清除”之意,是指注塑成型中取代料筒内树脂的作业.在一般的注塑成型机中,只要不进行拆卸清扫之类的作业,就不能完全排除料筒内部的树脂.所以,改变材料时清机作业非常重要.
具体的清机作业按以下程序进行:
1.尽可能通过计量→注塑,从料筒前端排出前次树脂A.
2.投入后次树脂B,反复进行同样的计量→注塑操作.
随着树脂B的计量→注塑,将料筒内残留的树脂A一起排出.
通过反复操作,渐渐将树脂A从料筒中排出.

二.有些部位容易残留前次树脂
但是,事实上如果只用后次树脂进行单纯的清机作业,是很难完全排出前次树脂的.因为成型机的料筒结构不是单一的,特别是在下图所示部位容易残留前次树脂.可以说,清机作业是通过机械力(螺杆的转动和前后移动),将这些部位的树脂进行有效的排出.

四.这样设定温度!
虽然在同系树脂的置换时没有问题,但在不同系树脂的清机时需要考虑各自的熔点.为了便于说明,我们假设前次树脂为A、其熔点为a℃,后次树脂为B、其熔点为b℃.
1.当a℃<b℃时
在可使用树脂B的温度范围内,设定较低的温度进行清机作业.由于温度较低,树脂B的粘度较高,从而清机效果良好.但是需要确认该温度下树脂A是否不分解.如果树脂A发生分解,则须使用清机料.否则,有可能料筒内产生大量BS,或粘付坚硬的炭化物而无法取出.

 

五.前次树脂非常难以排出时
有些树脂用单纯的清机方法难以排出.
此时,请尝试使用以下方法:
‧在喷嘴顶出的状态下,设定高背压(5Mpa以上)使螺杆转动.
‧不仅使用大注塑量,而且使用大抽塑量.使螺杆剧烈进行前后运动.
‧计量位置经常变化而不固定.
‧如果使用填充玻璃纤维的清机料,由于玻璃纤维的切削作用,有希望获得剥落粘附树脂的效果.

六.置换实例
最后,介绍一下关于本公司树脂清机方法的实际用例,务请参照.
1.从pps(Fortron1140A1)树脂切换到pom(夺钢M90S)树脂时
‧Fortron1140A1成型温度范围:300~320℃
‧夺钢M90S成型温度范围:190~210℃�@←两者完全不重合
此时,两者中间必须使用清机料.假设Fortron成型完毕后,即使降低温度用夺钢进行清机,由于料筒内的Fortron已经固化也无法清除出来.这些Fortron有可能作为异物时常混入成型品中,或成为计量不良的因素

正确的清机程序
‧首先,尽可能排出料筒内的Fortron-料筒温度为310℃.
‧然后,用填充玻璃纤维的聚碳酸酯作为清机料进行清机-料筒温度为310℃.
由于玻璃纤维的切削作用,Fortron1140A1被排出机外.
‧然后用聚乙烯作为清机料进行清机聚碳酸酯.
‧再将料筒温度降低到200℃
‧用夺钢M90S置换聚乙烯-料筒温度为200℃.
2.从pom(夺钢M90S)树脂切换到lcp(VectraC130)树脂时
‧夺钢M90S的成型温度范围:190~210℃
‧VectraC130的成型温度范围:320~350℃ ←两者完全不重合
此时,两者中间也必须使用清机料.假设在夺钢没有被完全清除的情况下即升高到Vectra的温度,夺钢就会分解,从而产生BS、气味、银纹、发泡等问题.

正确的置换程序
‧首先,尽可能排出料筒内的夺钢-料筒温度为200℃.
‧然后,用聚乙烯作为清机料进行清机-料筒温度为200℃.
‧再将料筒温度升高到320℃.
‧用VectraA130置换聚乙烯-料筒温度为320℃

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