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SAMSUNG TOTAL PP聚丙烯不良品对策要领
添加时间：2011-12-24 23:21
| 现 象 | 原 因 | 对 策 |
| 粘接不良 | ① 未发生为得到充分粘接力的氧化反映 | - 提高树脂温度 |
| (模头(Die) 应选择的树脂温度是 290 ~ 320℃) | ||
| - 降低投入速度 | ||
| - 调宽Air-Gap | ||
| - 在同一温度, 同一挤出速度等同一条件下 为了降低涂复厚度, 提高投入速度能降低粘接力. | ||
| - 也有在同一温度条件下提高挤出速度, 会有降低粘接力的情况发生. | ||
| - 粘接力一般跟 a)表面氧化度(树脂温度随Air-Gap 滞留时间(延期时间)来决定的) b)粘度 温度(依靠树脂温度)有关. | ||
| 表面光滑的器材的时候一般跟 a)有关, 粗糙的时候跟 a)有关, 但 b)的影响也比较高. | ||
| ② 树脂跟器材捏合的时候温度降低 | - 提高树脂温度 | |
| - 模唇(Die Lip)的位置不能太靠近机轴滚轴 | ||
| - 防止树脂跟机器捏合之前被冷却经过机轴滚轴 | ||
| - 捏合前先预热器材. | ||
| 特别是象纸张等器材更需要此过程 | ||
| ③ 压力(Pressure)滚轴的压力不足的时候 | - 提高压力(Pressure)滚轴的压力 | |
| (玻璃纸 5~10kg/㎠, 牛皮纸 10~15kg/㎠ | ||
| 为标准) | ||
| ④ AC不良 | - 造纸, 保管的时不能超过规定含水量 | |
| ⑤ 器材不符合 | - 先做一些预热等有助粘接性能的处理后成型 | |
| - 除了造纸厂以外的企业, 造纸工程时因公司本身不知道材料的含水量有没有超标,所以购买原材料纸的时候要规定其规格后进行生产. | ||
| 产生烟雾 | ① 树脂温度过高 | - 降低树脂温度 |
| ② 无Duct的情况 | - 安装Duct | |
| Neck-in | ① Air-Gap 过大的情况 | - 调小Air-Gap |
| ② 树脂温度过高的情况 | - 降低树脂温度 | |
| ③ Dies不妥当 | - 修理Dies或者更换 | |
| - Deckle部位的 Air-Gap过小. | ||
| - 压力滚轴的橡胶强度的许可范围变小,Air-Gap也随变小 | ||
| - Neck-in随 Air-Gap变大, 树脂温度高, 投放速度慢, 而变大 | ||
| ④ Neck-in太大 | - 采取减少Neck-in措施 | |
| ⑤ 无涤纶带 | - 根据需要给压力滚轴加上涤纶带 | |
| ⑥ 滚轴的冷却不充分 | - 机轴滚轴的表面温度要维持在 20~40℃ | |
| - 降低树脂温度 | ||
| - 机轴滚轴冷却用水的压力为 60kg/hr(65mm挤出机为标准)时需要 100~150L/min | ||
| (20℃ 的水)的冷却条件. | ||
| 树脂滚轴 | ① 树脂温度过高 | - 提高压力滚轴的冷却用Back-up滚轴的性能 |
| 分离不良 | - 应考虑补助冷却的必要性 | |
| - 降低树脂温度 | ||
| 树脂交错 | ① 薄膜张力(Tension)过高 | - 降低卷取时涨力 |
| ② 模具(Dies) 位置不良 | - 容易热变形的薄膜为材料时, 把模具位置调整到压力滚轴, 机轴滚轴 顶点上部的(5~10mm)位置. | |
| ③ 器材的调整不良 | - 因湿度, 温度容易变形的材料, 注意生产前的过热, 过于干燥等处理事项 | |
| - 玻璃班OPP材料上是 0.02~0.1kg/㎠,牛皮纸上 0.05~0.3kg/㎠为比较妥当. | ||
| 耳折 | ① 滚轴安排不妥当 | - 尽量缩短从laminate到 裂隙(Slit)距离, 或缩短 |
| ② Neck-in过大 | 滚轴间隙 | |
| ③ 滚轴间隙不良 | - 请参考Neck-in滚轴间隙项 | |
| 因比重过轻,容易产生PE耳折. | ||
| 光学性质不良 | ① 高温通过机轴表面 | - 降低机轴滚轴表面温度 |
| ② 机轴滚轴表面不良 | - 机轴滚轴表面研磨要跟镜子表面一样 | |
| ③ 粘接不良 | - 请参考粘接不良项目 | |
| ④ 过多使用活性剂 | - 减少活性剂使用量 | |
| ⑤ 树脂的混炼程度不够 | - . 提高配压 | |
| . 提高挤出速度 | ||
| . 不要让树脂处于过热状态 | ||
| . 检查螺杆 | ||
| - 有粘接不良时,会出现PE与基板分离现象, 从而会产生鼓起的现象,从而产生外观不良. | ||
| 热封合性不良 | ① 树脂表面氧化 | - 注意有没有发生超过粘接所需要的氧化 |
| ② laminate产品的保管时间及保存条件不良 | - 2度检讨 粘接法 send位置 laminate加工法 | |
| - 出现不良时缩短保存时间 | ||
| - 出现不良时在低温下保存 | ||
| 20℃的条件下 3~6个月 40℃的条件下 2~4周 以上的保存是比较危险的.PP S1019 柔软性佳 | ||