惠州南亚塑胶工业股份有限公司

一、企业沿革
  台塑企业於1954年创立台湾塑胶公司。1957年由日產四吨的PVC粉工厂开始生產，是当时世界上规模最小的PVC粉工厂。但由於產量少，成本偏高，台湾又缺乏下游加工客户，產品堆积如山，严重滞销，进退维谷。為了突破困境，经过再叁思考，最后决定增加產量，以降低单位成本，同时筹设加工厂消化PVC粉，再以加工品拓展外销。因此一举将PVC粉產量由每日4吨增加至40吨，并於1958年成立南亚公司从事PVC管、胶皮、胶布等塑胶二次加工的生產，随后為了消化南亚的二次加工品又成立新东公司生產皮包、皮箱、鞋类、窗帘、雨衣、吹气玩具等叁次加工產品。在此种策略运用下，总算解开了PVC粉滞销的困境。以后经由逐渐扩充及结束新东厂，鼓励员工出去创业发展的结果，不但缔造了举世无匹的叁次加工体系，更促成后来石化工业蓬勃发展的局面，对台湾经济的发展贡献良多。

在塑胶原料及加工奠定基础之后，台塑企业持续不断朝向多角化发展，於1965年设立台化公司，利用山上伐木所砍除的枝梢材及小径木作為原料生產嫘縈棉、纱、布及成衣，正式跨入纺织业。南亚公司继之於1968年设厂生產聚酯棉，台塑亦於同年设厂生產亚克力棉，台化又於1974年设厂生產耐隆纤维及布。為提高附加价值及提供下游客户更完善的服务，并设立规模庞大的染整厂，不但是台湾唯一能同时生產四种纺织用纤维且提供染整加工的企业，也是世界最大的纤维生產厂商之一。

其后，鑑於台湾电子及资讯工业日益蓬勃发展，而主要的零组件却仍多仰赖进口供应，乃於1984年由南亚公司投资设厂生產印刷电路板及铜箔基板。选择印刷电路板作為跨入电子工业的第一步，主要是因為台塑企业向来一直都在石化、塑胶及纤维纺织业中发展，对电子及资讯工业十分陌生，而印刷电路板是所有电子及资讯工业的最基本零组件，產品生命週期长，变化少，成功的关键在於品质、製程及成本的控制，这些正好都是台塑企业的管理经验中所见长之处，容易获致成功。而且透过印刷电路板的营运活动，进而也可以让我们充分瞭解及熟悉电子及资讯工业的运作，俾作进一步发展。经过十多年的努力，我们已成功地从无到有建立起一完整的电子原材料上下游一贯生產作业，并进一步投资生產DRAM及矽晶圆等最上游的关键性材料，对於台湾电子及资讯工业的自给自足，有相当的贡献。

1970年代，台塑企业鑑於台湾的上游石化基本原料长期供应不足，以致必须仰赖进口，且往往被迫购买较贵之原料，损及对外竞争力。因此台塑企业為紓解石化基本原料短缺之困境，乃於1973年开始，多次向政府提出兴建轻油裂解厂的计画，但是都遭到否决，直到1986年才终於获得核准，由台塑企业筹建台湾的第六座轻油裂解厂，也就是所谓的「六轻计划」。并且在1992年，為了配合六轻计划的运作，成立了台塑石化公司，负责兴建炼油厂、轻油裂解厂、汽电共生厂等业务，目前各厂均已完工生產，加上关系企业一系列石化相关工厂陆续完工量產，已逐步发挥六轻计划之垂直整合优势，进一步提升企业整体之营运能力。

台塑企业经过五十餘年的努力发展，目前共计拥有台塑、南亚、台化、台塑石化等百餘家关系企业，分别在台湾、美国、中国大陆、越南、菲律宾及印尼都设有工厂。此外并拥有庞大的教育和医疗机构，是台湾最大的民营企业。

二、组织与营运体系
  台塑企业為追求经营管理的合理化，在组织上设有总管理处等专业管理幕僚单位，做為整体关系企业之幕僚及服务部门，以统筹企业体的资源，发挥整体力量，因此，除从事管理的推动及专案改善工作
外，同时负责全企业性之制度拟定、电脑化规划及推动、业务稽核、原物料採购、资金调度、工程营建、法律事务及公共关系等工作。另在各公司均设（总）经理室，事业部设经理室，厂设厂务室，為一完整之直线幕僚组织。除此以外，公司并视实际需要设有会计处、管理处、储运处、技术处及劳工安全卫生室等单位。為发挥各单位之组织机能，提升整体经营绩效，本企业採行经营管理制度如下：

1．事业部制度：為了使企业不致因规模日渐庞大而降低效率，我们彻底实施事业部制度，以符合產销一元化与责任经营的原则。本企业各公司均依其產业别划分為若干事业部，其目的在使各个事业部都能够实际配合本身的组织编制、製造程序、產品结构等需要，统筹整体的產销作业，全盘规划经营目标。同时实施「利润中心」制度将事业部以厂别或產品别各自成立计算损益单位，透过会计的管理分析报表，就投入的成本和產品的收入衡量经营绩效，并显示出经营责任的归属，以追求经营的更合理化。

2．目标管理制度：為了充分掌握本企业各单位的经营绩效，我们特别注重绩效与成本的管理，透过目标设定与实际绩效差异分析，共同检讨以发掘异常原因，并谋求改善对策，达到成本控制和提高绩效之目的。其作业主要系运用「单元成本分析」方式，依產品别中各成本项目之原始构成要素逐项作点的深入分析，据以设定目标成本，并透过异常管理方式对於实际成本与标準成本之差异进行分析，而加以改善解决。同时依改善效益再行设定新目标值，如此週而復始，以促使各项效益及成本能臻於最合理之境界。

3．个人绩效制度：為使从业人员报酬之核发更為合理，并使员工之利益能和公司之利益相互结合，以激发其不断发掘问题、解决问题之切身感，本企业全面实施个人绩效奖励制度，藉奖金办法之设定及员工实际努力之绩效结果，以奖金方式回馈员工；同时亦将该绩效做為年度考绩之依据，藉此提高从业人员工作品质及生產效率，并增加从业人员所得。

本企业為谋求永续发展与高度成长，从事多角经营与多边发展，除经由不断研究，提高產品品质，降低成本，以物美价廉之產品為社会提供最佳之服务外，并為贯彻经营管理合理化，追求更高的经营绩效，各项的管理制度如资材、生產、营业、工程、人事，财务和绩效分析，乃至医疗事务等均已全面电脑化，并实施连线即时作业。我们深切体认，唯有具备良好的管理基础，才能促使企业的经营趋於稳健，不致因客观条件的变动而动摇根本，并进而巩固企业之经营基础及不断提升经营水準。

三、台湾生產事业.主要经营项目
  台塑企业在台湾的生產事业单位除台塑、南亚、台化、台塑石化四家公司外，还包括台朔重工、台塑胜高科技、南亚科技、南亚电路板、南亚光电、台塑生医等四十餘家公司，分别从事炼油、石化、塑胶原料、塑胶二次加工、纤维及纺织、电子材料、机械產品之生產以及运输业务。

1．炼油、石化及塑胶原料
台塑石化公司目前為台湾唯一民营之炼油厂及轻油裂解厂。炼油厂所生產的汽、柴油已於2000年9月在全省加盟加油站销售，正式跨入国内油品市场，至2010年12月止，发油量市场佔有率约23.6€‚轻油裂解一、二厂分别於1999年及2000年完工投產，轻油裂解叁厂也於2007年完工投產，合计乙烯年產能达293.5万公吨。目前台塑企业的PVC粉年產量已达317万公吨，是世界最大的生產厂商之一。同时南亚製造塑胶管、胶皮、胶布等各种软硬质塑胶製品，也成為世界最大的PVC塑胶二次加工厂。除了乙烯、丙烯、PVC粉及塑胶加工事业外，我们也生產液石咸、VCM、EDC、MBS、POM、LiPF6、NF3、HDPE、LDPE、EVA、LLDPE、PP、AN、MMA、MAA、ECH、MTBE、B-I、DEHP、AE、NBA、ABS、PS、PC、PTA、SM、PTMG等数十种石化中间原料，每一种產品在台湾市场的佔有率都名列前茅。

2．纤维、纺织及地毯
目前有聚酯纤维、亚克力纤维、耐隆纤维、嫘縈棉、碳素纤维、玻璃纤维及弹性纤维等七种。其中大部份纤维的產量也都是世界最大的领导厂商之一。
我们拥有纺织及染整设备，生產各种胚纱、胚布及色纱、色布。地毯工厂為目前亚洲最大的单一地毯专业生產工厂，70»¥上原料来自关系企业体系，从原料到成品完全自製一贯生產，并且拥有最新式全电脑控制的各型提花刺绣机及喷染印花设备，可承製各种规格及精緻图案之方块地毯、满铺地毯和人造草，產品行销全球并备获肯定。

3．电子材料產品
目前已建立了从印刷电路板、铜箔基板一直到其上游原料——环氧树脂、丙二酚、铜箔、玻纤布、玻纤丝等的一贯作业生產体系。
同时更投资兴建电脑资讯工业的主要原件DRAM、矽晶圆、LED之生產工厂，进一步提升台湾电子及电脑资讯工业的自主能力。

4．机械產品
產品与服务项目包括汽电共生整厂及发电厂设备、自动仓储、炼油与石化製程设备、重件运输与吊装、齿轮减速机与大型精密齿轮、工业用滚轮、裡衬、金属辊轮电镀研磨及电解拋光等，為台湾最具规模的机械设备製造及整厂统包厂商。

5．运输事业
除拥有汎航、台塑货运、六轻汽车货运、塑化货运四家陆上运输公司外，為了降低原料运输费用，并确保交运船期，本企业也於1981年成立第一支化学船队。其后，為了配合六轻计划内大量原物料如：油品、石化原料及发电厂用煤的进出口需要，海运船队也随之扩展，截至2010年底共有48艘船舶，预估至2011年底前我们拥有17艘最先进的油化轮，7艘成品油轮、8艘28~30万吨级原油轮、17艘3.7~18万吨级散装轮、2艘液化石油气船、7艘货柜船、1艘抽砂船，合计组成59艘庞大的自有船队。