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ABS塑料成形品龟裂

添加时间:2012-02-15 09:20

ABS树脂成形品的龟裂问题,根据断口的肉眼观察可以分为以下具有代表性的3种.其破坏模式为调查原因、采取措施解决问题提供了重要的信息.
<关于发生原因及解决方法,详见注塑技术资料查询>

扫描电镜照片 断口图像

断口泛白延展性破坏图

断口泛白→延展性破坏

·延展性断口起伏凹凸,属起毛性的破坏形态.
·延展性破坏只有当是受到比使用原料的强度更大的外力、也就是说单纯由于外力过大而造成的.

 

断口没有泛白脆性破坏图

断口没有泛白→脆性破坏

·脆性破坏的代表现象为化学应力龟裂.
其断口没有起伏凹凸,呈平滑状态.
·脆性破坏均是由于比使用的原料强度小的力(应力)与某种原因(例如药品、温度、涂装、电镀、外力的施加方法等)产生的综合效应而造成的.

 

断口呈现贝壳纹疲劳破坏图

断口呈现贝壳纹→疲劳破坏

·呈现疲劳断口特有的贝壳纹.

龟裂的种类、简单的原因和解决方法

破坏的种类

破坏原因

特长及解决方法

延展性破坏

单纯地由于外力过大

断口(裂缝)泛白·排除过大的外力

脆性破坏的种类

破坏原因

特长及解决方法

化学应力龟裂*

药品与应力

明显的情况,断口为镜面.
·药品、原料的变更

疲劳破坏

外力与反复施加负荷的施加方法

断口呈现贝壳纹.**
·抗疲劳性材料的使用

涂装产品的破坏

外力与涂膜的物性差(冲击、延伸)

·排除外力

电镀品的破坏

外力与电镀膜的物性差(冲击、延伸)

·排除外力

物性下降(劣化)的破坏

外力与成形品的物性下降(劣化)

├不同种类原料的混入
├耐候(光)性劣化
├热劣化
└模腔内发生热劣化或分解

·消除混入原因
·使用耐候性原料
·使用耐热性原料
·采用适当的成形条件

抗冲击性差的材料的破坏

外力与成形品的低强度

·使用抗冲击性材料

低温条件下的破坏

外力与成形品的强度下降

·使用抗冲击性材料

蠕变破坏

长期承受负荷

·降低初期变形(负荷)
·加大断面系数
·减小应力

*:环境应力龟裂   **:贝壳纹

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