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微孔发泡-特殊注塑成型
添加时间:2012-06-03 08:29微孔发泡
微孔塑料发泡成型由机械或化学方式产生气体,并将气体,通常是二氧化碳或氮等,弥散到聚合物熔体内。机械的方法是使用超临界流动来实现这个目的的,该方法是由Trexel Inc.开发并注册的,称为微孔发泡成型。更进一步的物理发泡方法由Optiform (Sulzer Chemtech) 和 Ergozell (Demag Ergotech)开发。
关键的是在最高温和高压力下,物质存在于气体和液体的平衡体系中。在临界温度之上的气体就成为超临界流体。二氧化碳在1100psi压力下或氮在750psi的压力下就成为超临界流体并溶解于聚合物熔体。当成型压力下降,气体会从聚合物析出并形成均一的细胞状结构。这些泡沫有尺寸在5~100微米并有极好的机械特性,可提供隔热和隔音效果。
微孔发泡成型的优势如下:
①降低重量
②提高流动性
③更低的表观粘度
④低翘曲,低收缩和低模内应力
⑤降低成型周期时间
⑥降低合模力
微孔发泡成型的一般规律:
①氮气产生的尺寸更小,但二氧化碳流动性更好
②薄壁零件也可以发泡成型
③成型周期可降低40%
④重量减少可达30%,对于技术上要求苛刻的制件,重量减轻在8~15%之间
⑤物理发泡的优势是可和薄膜或纺织品良好结合
⑥要最好地利用物理发泡方法,所使用的工具需要优化(温度,粗切削,通风)